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當(dāng)前位置:首頁 > 森燦資訊 > 森燦動(dòng)態(tài) 滾輪架系列有哪些及其安全操作規(guī)程 時(shí)間:2020-02-02 點(diǎn)擊量:
滾輪架系列有自調(diào)式、可調(diào)式、平車式、可傾斜式、防軸向竄動(dòng)等多種形式。用于圓柱形筒體的焊接、拋光、襯膠及裝配等,自調(diào)節(jié)式滾輪架可根據(jù)筒體大小自行調(diào)節(jié),可調(diào)式滾輪架可采用絲桿調(diào)節(jié),螺釘分檔調(diào)節(jié)等,采用交流變頻器控制,線速度為數(shù)字顯示,先進(jìn)可靠,本廠還可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)定制各利類型的滾輪架自調(diào)式,自調(diào)式滾輪架以主付機(jī)兩組為一套,即主動(dòng)滾輪架和被動(dòng)滾輪架自調(diào)型系列主被動(dòng)架各組為四個(gè)滾輪,滾輪采用內(nèi)鐵芯,外橡膠的結(jié)構(gòu)制成。經(jīng)久耐用,使用時(shí)無震動(dòng)。
主動(dòng)滾輪架的運(yùn)轉(zhuǎn)由調(diào)速電機(jī)通過二個(gè)蝸輪減速箱同步傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),采用調(diào)速控制器實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速。機(jī)械傳動(dòng)噪聲低,工件回轉(zhuǎn)穩(wěn)定,工件回轉(zhuǎn)線速度為5-70m/h(為無極變速)各組鉗形架在工件直徑達(dá)一定范圍內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),在很小直徑時(shí),各組鉗形架的下輪在同一水平線上(不同噸位的滾輪架,工作范圍各不相同)。各噸位的滾輪架工作范圍不得超過很大直徑尺寸。
自調(diào)式滾輪架安全操作規(guī)程:
1、自調(diào)式滾輪架應(yīng)安裝在堅(jiān)固,通風(fēng),防雨,防潮,防塵,且遠(yuǎn)離劇烈震動(dòng),顛簸的場所, 嚴(yán)禁易腐蝕性的液體噴灑在設(shè)備上。2、嚴(yán)禁易腐蝕性的液體噴灑在設(shè)備上。當(dāng)遇到主、從動(dòng)滾輪架同時(shí)安裝時(shí),必須確保主,從動(dòng)架水平等高,中心線位于同一直線上,采用測量主、從動(dòng)架對角線方式進(jìn)行調(diào)整。
3 、放置工件要求:工件直徑及重量,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行,否則易發(fā)生安全事故,根據(jù)設(shè)備的長度,適當(dāng)調(diào)整主副輪距離。4、橡膠輪只適合在常溫狀態(tài)下工作,特殊情況下工件與橡膠輪接觸處很高溫度不允許高于75度,否則就有橡膠輪損壞的可能。
5、使用時(shí),滾輪應(yīng)全面接觸工件,嚴(yán)禁焊縫或尖銳部位接觸.同時(shí),吊放工件時(shí),嚴(yán)禁撞擊滾輪,以防滾輪或其他部件損壞,在設(shè)備未固定的情況下,大力撞擊很可能導(dǎo)致整機(jī)顛覆。
6、調(diào)試滾輪架在啟動(dòng)時(shí)由低速逐漸調(diào)至高速,變換轉(zhuǎn)向時(shí),電機(jī)停止后,才能進(jìn)行轉(zhuǎn)換,否則容易造成電機(jī)燒毀。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人機(jī)分離,工件旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
7、為確保設(shè)備的使用性能,在使用前各傳動(dòng)部件應(yīng)加足潤滑油,設(shè)備填寫日檢檢修記錄表。整機(jī)使用一段時(shí)間后應(yīng)定期檢查,并填寫檢修記錄表。
8、設(shè)備使用三相380V交流電源.電源進(jìn)線須經(jīng)過空氣開關(guān),以便安全操作.設(shè)備調(diào)試時(shí),接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,觀察主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況.速度調(diào)節(jié)是否正常.若有異常,應(yīng)立即斷電,查找原因.排除故障后方可再通電試機(jī)。
9、使用前檢查并清除本設(shè)備上的障礙物,并需有專人使用和保管。滾輪架部隊(duì)件(橡膠輪)勿接觸油類和火種。寬輪焊接,寬輪焊接滾輪架是根據(jù)用戶的使用要求而設(shè)計(jì)制造的。
滾輪分為自調(diào)/可調(diào)式滾輪架,進(jìn)口變頻器實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,調(diào)速范圍寬,啟動(dòng)力矩大,精度高,傳動(dòng)噪聲低,工作回轉(zhuǎn)平穩(wěn)。手控盒操作簡單可靠,并在電控柜留有聯(lián)動(dòng)接口,可與我公司生產(chǎn)的操作機(jī)控制系統(tǒng)相連,實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)操作。該產(chǎn)品廣泛適用于有色金屬(簿壁和軟金屬)圓筒的手工焊接和自動(dòng)焊接。防軸竄焊接滾輪架在可調(diào)式滾輪架的基礎(chǔ)上將從動(dòng)架的滾輪做成可升降式,利用光電編碼器檢測工件的竄動(dòng)量,系統(tǒng)控制器控制從動(dòng)滾輪的升降。位移檢測架放置在工件的一端,檢測輪壓在工件的端面上(端面必須經(jīng)過加工),檢測輪能隨工件一起轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)工件軸向移動(dòng)時(shí),檢測輪會(huì)隨工件一起隨動(dòng),光電編碼器檢測到工件的竄動(dòng)量和竄動(dòng)方向,其信號(hào)輸入到系統(tǒng)控制器進(jìn)行處理??刂破鲿?huì)根據(jù)竄動(dòng)量的大小來調(diào)節(jié)從動(dòng)滾輪的升降行程、升降速度和升降間隔時(shí)間,根據(jù)竄動(dòng)方向控制升或降。工件的竄動(dòng)量始終在-1.5毫米和+1.5毫米之間波動(dòng),這樣,工件的竄動(dòng)被限制在一定的范圍內(nèi),能滿足焊接的需要。
焊接滾輪架,焊接滾輪架借助焊件與主動(dòng)滾輪間的摩擦力來帶動(dòng)圓筒形(或圓錐形)焊件旋轉(zhuǎn)的裝置。焊接滾輪架特點(diǎn)是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p,和有害元素侵入焊縫的問題,焊接滾輪架 從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短,因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭。焊接滾輪架是一種焊接輔助設(shè)備,具體是一種焊接滾輪架,常用于圓筒類工件內(nèi)外環(huán)縫和內(nèi)外縱縫的焊接。包括底座、主動(dòng)滾輪、從動(dòng)滾輪、支架、傳動(dòng)裝置,動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)等組成。傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾輪,利用主動(dòng)滾輪與圓筒類工件之間的摩擦力帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)變位,可實(shí)現(xiàn)工件的內(nèi)外環(huán)縫和內(nèi)外縱縫的水平位置焊接,配套自動(dòng)焊接設(shè)備可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接,能大大提高焊縫質(zhì)量,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效能。焊接滾輪架還可配合手工焊或作為檢測、裝配圓筒體工件的設(shè)備。
焊接滾輪架的工作原理及應(yīng)用:工作原理:傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾輪,利用主動(dòng)滾輪與圓筒類工件之間的摩擦力帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)變位,可實(shí)現(xiàn)工件的內(nèi)外環(huán)縫和內(nèi)外縱縫的水平位置焊接,配套自動(dòng)焊接設(shè)備可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。應(yīng)用:主要用于筒形的裝配與焊接。若對主、從動(dòng)滾輪的高度作適當(dāng)調(diào)整,也可進(jìn)行椎體、分段不等經(jīng)回轉(zhuǎn)體的裝配與焊接。對于一些非圓長形焊件,若將其裝卡在特制的環(huán)形卡箍內(nèi),也可在焊接滾輪架上進(jìn)行裝焊作業(yè)。焊接滾輪架還可配合手工焊作為檢測、裝配圓筒體工件的設(shè)備。焊接滾輪架的使用能大大提高焊縫質(zhì)量,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效能。
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